數控彎管機操作要求

　　1．嚴格遵守彎管機安全操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。

　　2．啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。

　　3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

　　4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。

　　5．設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑彎管機板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，正常后方可工作。

　　6．工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。

　　7．板料折彎時壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

　　8．調板料壓模時切斷電源，停止運轉后進行。

　　9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。彎管機

　　在全自動彎管機在操作過程中，部件均可在惡劣環境條件(如雨水)、不恰當操作和誤操作以及過載等情況下遭到維護。彎管機體系均適合在±40℃以及0～100濕度的環境下作業。彎管機適合在海拔高度0～3000m的當地運用。

　　1.模座硬度和模具硬度也是設備以后能否正常使用的關鍵。當模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時，將會影響膠管的扣壓質量。

　　2.對設備的主要參數進行測量：讓設備處于空運行的狀態，用手觸摸各個模座塊，手感不應有抖動現象，否則視為不合格產品。

　　3.把設備裝上模具，扣壓一個樣品接頭，用卡尺或是千分尺對扣壓接頭進行測量，圓度和錐度均應扣制在0.1mm以內，算是優良。

　　4.檢查設備模座的八瓣均分度和模具的平齊度。好的設備會對此兩項做專門控制調整，而一些質量低劣的設備是不控制上述兩項參數的。

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