想測量彎管設備半徑主要有兩種方法：

　　1、比較科學的方法：運用勾股定理，其實利用勾股定理就可以*的算出來了。過程也很簡單，先量一下彎管兩端的距離，再假設一個直角三角形，*后套用勾股公式，這樣就能很輕松的科學計算出精準的彎管半徑了。

　　2、比較可靠實用但不很*的方法：先用紙殼剪圓與彎管的半徑比對，反復修正紙殼圓的大小，直到與彎管的半徑相符。彎管機接著用量尺測量紙殼圓的直徑再換算成彎管的半徑。一般都是通過變速機構獲取大的扭矩的，這樣普通電機就可以勝任，除非管材現在的簡易性價比很高。

　　這樣出來的力矩和速度，可看實際情況。伺服驅動器被安裝在電氣控制箱內，一個伺服驅動器控制在每一個可轉動機器軸的AC伺服電機。例如，送料軸、轉角軸，每一個伺服驅動器可由其自身的顯示器來檢查，確定它是有效的。如果驅彎管機動器沒有動作或已經過載，那么檢查此驅動器的顯示器，這時它會沒有顯示或發出報警信息。在這情況下，機器將不會運轉。

　　彎管能力強，彎管質量高。新型的彎管直徑、彎管*大厚壁、彎管半徑范圍都比原彎管機高50%。

　　實現了彎管過程的自動化，加工效率高。用于原有加工管坯時，整個彎管過程都是通過工作人員手動操作，彎管模進、退速度相同，工作效率低下。新型彎管機采用可編程控制，使彎管過程自動進行。通過容積調整速度使彎管模平穩彎管而快速復位，大大提高了加工效率，并減輕了工人的勞動強度。

　　彎管工藝精度高。原有上沒有角度控制裝置，彎管角度的大小全憑操人員用目測判斷，彎管精度僅為±5°，難以滿足彎管產品精度要求。新型彎管機采用旋轉編碼器可可編程控制器對彎管角度自動準確控制，精度可達±1°，完全滿足彎管產品的精度要求。

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